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金属管件探伤不准的原因?

作者: 发布时间:2020/4/15 11:15:28 浏览次数:

金属管件是一种常用的重要材料,用作工艺管和输送管,也可用于工程结构。特别是在航天、航空、核能领域使用的金属管件,性能要求就更高了,被称为关键管或精密管。精密管材需要进行超声波探伤才能使用。

 

人工超声波探伤都是垂直于管表面的刻槽,包括内壁槽和外壁槽,纵向(轴向)槽和横向(周向)槽。直径范围5mm~60mm的小口径管,通常壁厚较薄,超声探伤灵敏度要求高,水浸聚焦法是目前检测这种管材效果最好的方法。这种检测都是采用机械扫查,人工扫查不能确保不漏捡。

 

金属管件影响探伤精度的原因

1、管件的壁厚,管件越薄对超声波探伤的灵敏度要求越高,探伤仪灵敏度不够的话是会影响探伤精准度。
2、金属管件材质,管件中含有多种不同的材质会影响超声波的声速,从而影响探伤精准度。
3、金属管件表面粗糙度,被探管件表面粗糙程度越大,越影响探伤精准度,管件表面粗糙会引起系统误差和偶然误差,每次测量时,在不同位置上应增加测量的次数,以克服这种偶然误差。
4、金属管件温度,管件温度的变化会影响探伤精准度,我们需要在探伤之前对仪器进行校准,试块温度要与金属管件温度一致,以达到跟使用环境相同的温度。
5、环境影响,探伤工作周边环境有各种电气设备,会产生强磁场,严重地会影响探伤工作。

 

超声波探伤仪是一种精密仪器,我们在使用过程中要尽量减少对它的干扰。