Φ114-Φ340无缝钢管超声探伤仪器

工业的快速发展，使得无缝钢管的需求量大增，根据Φ114-Φ340无缝钢管生产的需要，我公司为此生产一台NUTM340型超声探伤设备，本设备是我单位研制生产系列自动检测设备的一种，将用于碳钢、合金钢、不锈钢等无缝钢管及棒材的缺陷无损探伤检测。

无缝钢管超声探伤仪器主要部件

（1）超声波探头及跟踪系统

（2）横梁及探头行走系统 （ 含观察检修平台）

（3）原地旋转辊道系统 (包含短样管调试辊道）

（4）32通道超声探伤仪

（5）管端挡料装置

（6）上料系统

（7）下料系统

（8）气动装置

（9）水路系统

（10）电控系统

（11）监控系统

（12）检测软件系统

整套设备占地约：长20m X宽8m X高2.5m。

无缝钢管超声探伤仪器探伤检测流程

设备采用水膜法对无缝钢管进行超声自动检测。检测过程为管材通过吊装至上料台架，上料机构将管材平稳放至原地旋转辊道，旋转辊道带动管材原地旋转；此时，探头及跟踪系统从起始位置驶出，感应器感应到管材后探头依次落至管材表面，先对管材端部进行圆周检测。然后探伤系统匀速直线行进，对整只钢管进行探伤；探伤完成后下料机构将钢管翻至下料台架，探伤仪器给出相应探伤结果，有伤处进行标伤报警处理；整个探伤过程由监控系统监控，保证120%的检测覆盖，实现对工件的全覆盖检测。

无缝钢管设备主要技术参数

（1） 检测缺陷类型：无缝钢管纵向、横向缺陷、测厚

（2）检测速度：0-6米/分钟。

（3）覆盖率：≥120%。

（4）管端盲区长度：≤150mm。

（5）漏报率：≤0%。

（6）误报率：≤1.0%。

（7）信噪比：≥8dB。

（8）超声的内外壁灵敏度差：≤3dB

（9）超声周向灵敏度差：≤2dB

（10）喷标位置误差：±50mm

（11）采用中文操作平台，操作者能在屏幕上看到中文检测结果。设备操作控制台按钮以中文标识显示。

（12）系统具有计算机实时数据显示、存储功能。

（13）系统工业计算机配备主频在2.5G以上、4G内存、1T硬盘、Windows 7操作系统平台，25寸液晶显示器。