石家庄飞泰检测仪器有限公司全自动超声波探伤设备，应用于多行业多领域，超声波流水线探伤技术的应用大大的提高了企业的效率，该设备在焊接钢管企业中广泛应用，下面来说一下焊接钢管的缺陷分布与危害。

        焊接钢管缺陷的分布机理与危害

       焊接钢管的生产过程是将钢板、钢带等用各种成型方法直卷或按螺旋方向弯卷成要求的横截面形状，然后借助于加温、加压，用不同的焊接方法将焊缝焊合而获得钢管。因此，焊接钢管的缺陷分为两部分，即钢板母材缺陷和焊缝缺陷。

      1、 钢板母材缺陷

      钢板母材中的缺陷经过轧制等工序，大部分呈平面状，与表面平行；其主要缺陷有分层、夹杂物、裂纹、折叠等，其中分层是最常见的内部缺陷。分层会产生各种裂纹，当钢板母材受垂直于表面的拉应力时，分层会严重影响钢管的强度，它是不允许存在的缺陷。

       2、焊缝缺陷

    焊缝缺陷是指熔焊过程中或焊后在焊缝中产生的缺陷，分为裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合、咬边

等焊缝缺陷。焊缝中的密集气孔、夹渣等属密集立体型缺陷，裂纹、未熔合等属平面型缺陷，危害性大。条状夹渣、未焊透等属条状缺陷，危害性大。气孔、小夹渣等属点状缺陷。焊缝中的缺陷更容易引起钢管的强度、塑性等问题，严重影响钢管质量，而焊接钢管质量的好坏直接影响到油气输送管线的安全运行和使用寿命，因而对于焊缝探伤主要是针对焊缝中的裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等危险性缺陷进行。