方管探伤设备介绍

NUM400型在线方管探伤设备可以实现方管在线无损探伤检测，方管经由系统控制的传输到原地旋转辊道，进入探伤区域，然后平稳进入探头，完成对方管焊缝的全覆盖检测，视方管有无缺陷，如有缺陷钢管声光报警。

设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976

方管探伤设备部件

1.检测行走平台             2.探头系统升降装置           3.探头跟踪装置              4. 电控系统

5.八通道超声仪器          6.打标装置                        7.气路系统                    8.供水系统

方管探伤设备探伤检测参数

1.方管尺寸：120X120-300X400mm

2.方管壁厚：4～16mm

3.钢    级：Q235；Q345；APISPEC5L  A  B；X42—X80, max.X120

4.方管长度: 8m～12.3 m

5.焊缝宽度：10～15mm

6.方管直度：0.2%

7.焊道偏移：≤1.5mm/ m

8.探伤执行标准: GBT5777-2008 ，YB 4082-2000及用户附加技术要求

方管探伤设备剖视图

方管探伤设备探伤方法

八通超声探伤

方管焊缝水膜法    超声8通道

方管探伤设备主要性能

灵敏度余量大于50 dB。

垂直线性误差小于3%。

分辨率：≥30dB

水平线性误差小于0.5%。

WINDOWS操作界面。

自动缺陷波捕捉和记录。

缺陷定位和定量读数。

探伤记录报告和探伤统计报表输出。

自动报警和喷标输出。

电脑全数字式参数调整，存储与参数重现。

实时阻抗平面和时基扫描显示模式

频率范围：64～5MHz

可输出声光报警、延时打标及分选信号。

增益：0～100dB,每档1/6 dB可调。

快速电子自动平衡和数字相位自动旋转。

长期的科学研究和生产实践中，我们综合国内无损检测设备的特点，消化吸收国外设备的特长，根据我国钢铁产品结构，研制生产了适合多种钢管的自动探伤设备。电控采用传感技术和微机控制，可实现全自动化探伤。大中小口径的涡流、超声在线自动检测设备，全部通过检测中心的认证，其中近十余项达到国内先进水平。在大口径涡流，超声波智能在线检测的关键核心技术上取得突破，取得了完全自主知识产权和国内先进的科技成果，形成涡流、超声系列化成套装备。目前产品达到或高于行业标准，技术水平高于国内，涡流探伤设备、超声探伤设备的探伤范围为∮5-∮1500。