水膜式无缝管探伤设备
水膜式无缝管探伤设备介绍
水膜式无缝管探伤设备是我公司设计、研制的探伤设备系列中的一款，本设备属于无缝管在线离线探伤仪器。水膜式无缝管自动探伤设备采用自动化检测仪器及水膜探头进行探伤，能有效提高无缝钢管检测效率，不仅准度高还能节省成本。
设备详细介绍及报价请联系 李经理189-311-80976
本设备可以实现在线或离线探伤检测，由于采用水膜探伤使超声波发射与接收稳定，提高了超声波探伤可靠性。
水膜式无缝管探伤设备探伤检测方法
● 超声检测8通道、管体超声波检测40通道
● 中纵伤为4通道，横伤为2通道，分层为2通道。
● 母材探伤为40通道。
直缝管探伤设备操控台
水膜式无缝管探伤设备主要参数
◆ 钢管外径：60 - 200mm / 200-720mm
◆ 钢管壁厚：1.5 - 40mm（壁厚/外径≤0.2）
◆ 钢管长度：1－35m.
◆ 探伤速度：7－18m/min.
◆ 只对纵向槽伤时的探伤速度（5mm长人工缺陷）≥5.0m/min
◆ 对纵、横向槽伤时的探伤速度（5mm长人工缺陷）≥3.0m/min
◆ 探伤灵敏度：符合GB/T5777－96—C5级.
◆ 周向灵敏度：≤3dB；
◆ 内、外壁人工缺陷灵敏度差：≤3dB；
◆ 端部盲区：≤50mm；
◆ 信噪比：≥10dB；
◆ 耦合剂：循环过滤水；
◆ 打标精度:≤25mm；
◆ 漏报率：0%（在2.1.2和2.1.3的条件下，样管连续重复检验100次）；
◆ 误报率：1%（在2.1.2和2.1.3的条件下，样管连续重复检验100次）；
检测标准
◆ NT/T47013.3-2005超声检测
◆ ASTM A106美国材料标准《高温用无缝碳素钢管》
◆ GB/T5777-2008《直缝钢管超声波探伤检验方法》
◆ ASTM 213M《金属管材超声检测方法》
◆ YB/T4082-2000《钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法》
◆ 通道独立性：通道间严格独立，每个通道都存在自身独立的发射与接收时序控制；
◆ 仪器可扩展性：可根据用户的实际需要，如在检测时或是满足更高的检测标准需增加通道时可以对通道数进行扩充；
◆ C扫描测厚图像显示，测厚显示至少能在64种或以上的分级，可同时得到周向和轴向厚度分布，测厚精度0.1mm；
水膜式无缝管探伤设备售后服务及保障
我们将为设备的完整性、先进性及可靠性负责。包括主机辅机所需要的机械设备、配电系统、自动化系统及随机所带的工具等。由我们的原因而引起增加供货范围中的设备及零部件的数量，由我们负责提供。设备在调试期间所消耗的易损件等由我们负责。
水膜式无缝管探伤设备自设备合格验收之日起，设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏，卖方需要立即给予免费修复或更换，此工作一般应在2—3天内完成。
长期的科学研究和生产实践中，我们综合国内无损检测设备的特点，消化吸收国外设备的特长，根据我国钢铁产品结构，研制生产了适合多种直径钢管的自动探伤设备。电控采用传感技术和微机控制，可实现全自动化探伤。大中小口径的涡流、超声在线自动检测设备，全部通过检测中心的认证，其中近十余项达到国内先进水平。在大口径涡流，超声波智能在线检测的关键核心技术上取得突破，取得了完全自主知识产权和国内先进的科技成果，形成涡流、超声系列化成套装备。目前产品达到或高于行业标准，技术水平高于国内，涡流探伤设备、超声探伤设备的探伤范围为∮5-∮1500。